انواع دستگاه های گرانولاسیون دارویی و گرانولاتور از بهترین برند های موجود در بازار جهانی را ما برای شما تامین میکنیم.
گرانول سازی دارویی
گرانول سازی فرآیند تجمع ذرات از طریق ایجاد پیوند بین آنهاست. چندین روش مختلف گرانول سازی وجود دارد. مشهورترین موردی که بیش از ۷۰٪ فرمولاسیون در تولید قرص از آن استفاده میکند، گرانول سازی مرطوب است. گرانول سازی خشک روش دیگری است که برای تشکیل گرانول استفاده میشود.
دستگاه گرانولساز مرطوب
پرکاربردترین دستگاه ها در فرآیند تجمع در صنایع دارویی، دستگاه گرانول ساز مرطوب است. این دستگاه ها فرایند فرآیند گرانول سازی مرطوب را به سادگی شامل جرمگیری مرطوب مخلوط پودر با یک مایع گرانول سازی، اندازه بندی و خشک کردن انجام میدهند.
دستگاه گرانولاسیون( گرانولاتور) دارویی
دستگاه گرانولاسیون با ایجاد گرانول پودر در بستر سیال در صنایع دارویی کاربرد دارد. ابتدا مواد و پودر مورد نظر با گرما و هوا استریل و گرم می شود، سپس با چسب های مخصوص در قالب قرار داده می شود و این باعث می شود که ذرات گرانول شکل شودند و به صورت دانه ای دربیایند. سپس با گرم شدن و از دست دادن رطوبت، گرانول ها خشک می شوند. این روند به طور مداوم انجام می شود. سرانجام گرانول هایی ایده آل، یکنواخت و متخلخل را تشکیل می شوند.
مراحل کار دستگاه های گرانول ساز رطوبتی( دستگاه گرانولاسیون دارویی)
- مخلوط کردن دارو (ها) و مواد کمکی
- تهیه محلول چسبناک
- مخلوط کردن محلول چسبناک با مخلوط پودری برای تشکیل جرم مرطوب.
- خشک کردن گرانول های مرطوب
- مخلوط کردن گرانول های غربال شده با مواد ضدعفونیکننده، مواد شوینده و روانکننده.
ویژگی های دستگاه گرانولاسیون دارویی
- قابلیت خشک کردن، گرانولاسیون و پوشش دهی (کوتینگ)
- قابلیت اسپری گرانولاسیون: 3 لیتر (1-3 لیتر)/ 6 لیتر (2-6 لیتر)/ 12 لیتر (5-12 لیتر)
- قابلیت اسپری کوتینگ: 2 لیتر/ 3.5 لیتر/ 5.4 لیتر
- سطوح دستگاه گرانولاسیون دارویی از جنس فولاد 316L جلا داده شده
- قابلیت و امکان کار در شرایط سخت
- منطبق با cGMP
کاربرد دستگاه های گرانولاسیون دارویی
- دانه بندی و پوشش های دارویی و شیمیایی
- گرانولاسیون: ذرات قرص، ذرات گرانول، ذرات کپسول
- پوشش: ذرات، قرص قرمز، رنگ آماده، آهسته، فیلم، پوشش ضد عفونی
- Granulation و پوشش مواد غذایی قند، قهوه، پودر کاکائو، کرم، پودر آب، اسید آمینه، سس، غذای پف شده
- آفت کش، رنگدانه رنگ، گرانول خشک، پودر، گرانول، مواد بلوک
مزایای استفاده از گرانول ساز مرطوب
- امکان دستکاری مکانیکی پودرها را بدون از دست دادن کیفیت مخلوط میدهد.
- بهبود جریان پودرها با افزایش اندازه ذرات و شکل کروی آنها.
- یکنواختی چگالی پودر را افزایش و بهبود میبخشد.
- انسجام را در حین و بعد از فشردگی بهبود میبخشد.
- گیر انداختن هوا را کاهش میدهد.
- سطح گرد و غبار و آلودگی متقابل را کاهش میدهد.
- اجازه میدهد تا یک فاز مایع به پودرها اضافه شود (فقط فرآیند مرطوب).
- سطوح آبگریز را آب دوست میکند.